Jedno oprogramowanie. Dowolny reaktor. Automatyzacja bez abonamentu.
AVA Software to platforma do precyzyjnej kontroli i automatyzacji reakcji w reaktorach laboratoryjnych z płaszczem (jacketed lab reactor). Łączy sterowanie aparaturą wielu producentów, rejestrację danych procesowych i narzędzia do raportowania – tak, aby prowadzić syntezy bezpieczniej, powtarzalniej i szybciej.

Dlaczego AVA?
Więcej kontroli. Mniej ręcznej pracy. Lepsza powtarzalność.
- Bezpieczeństwo procesu: stałe monitorowanie parametrów, alarmy i możliwość zdefiniowania warunków awaryjnych / bezpiecznego zatrzymania.
- Powtarzalność: automatyczne dozowanie z informacją zwrotną (feedback) ogranicza błędy i zwiększa odtwarzalność serii.
- Produktywność: automatyzacja rutynowych lub złożonych operacji odciąża operatora i usprawnia workflow.
- Jedno środowisko do wielu urządzeń: integracja kilku urządzeń naraz i logowanie danych w jednym miejscu.
- Sprawdzone wdrożenia: ponad 350 zainstalowanych systemów globalnie.
Dwie platformy – wybierz sposób pracy
AVA Pad – kompaktowy kontroler „all-in-one” (nr. kat. LLG-1240520)
Idealny, gdy chcesz sterować reaktorem bezpośrednio z poziomu 10-calowego ekranu dotykowego, w środowisku dygestorium.
Najważniejsze cechy:
- zintegrowane złącza (m.in. RS232 x4, porty czujników temp. x2, USB x2, Ethernet, HDMI),
- obsługa pojedynczego układu (typowo single/dual reactor),
- zarządzanie użytkownikami: wiele profili + hasła per użytkownik,
- opcje montażu przystosowane do pracy przy aparaturze.
- aktualizacja oprogramowania do kontrolera (nr. kat. LLG-1240521)
AVA PC – laptop z oprogramowaniem do bardziej złożonych układów (nr. kat. LLG-1211213)
Dla zespołów, które potrzebują większej elastyczności i pracy na PC/laptopie.
Najważniejsze cechy:
- możliwość sterowania do 4 reaktorów,
- połączenie przez zewnętrzny Data Hub (zestaw portów: RS232, czujniki temp., Ethernet),
- komputer może stać poza dygestorium, a połączenie realizowane jest przewodem Ethernet,
- opcje wsparcia i pakietów serwisowych (AVA Care).
- możliwość zakupu samego oprogramowania (nr. kat.LLG-1224108)
Integracja aparatury – jedna aplikacja, wiele urządzeń
AVA pozwala połączyć i skoordynować pracę nawet do 16 urządzeń w jednym eksperymencie. Wspierane są urządzenia wiodących producentów, m.in. do:
- kontroli temperatury (cyrkulatory, czujniki temperatury),
- mieszania (mieszadła mechaniczne / overhead),
- dozowania (pompy strzykawkowe, perystaltyczne, tłokowe),
- próżni (pompy próżniowe),
- pomiarów (pH, przewodność, waga),
- gazów (kontrolery i mierniki przepływu gazu),
- ciśnienia (czujniki ciśnienia),
- oraz innych elementów stanowiska.
Konfiguracja jest graficzna i intuicyjna: przypisujesz urządzenia, nazywasz je, ustawiasz limity bezpieczeństwa, a także możesz łączyć urządzenia w logikę sterowania (np. pompa + waga dla dozowania grawimetrycznego).
Sterowanie ręczne i automatyczne – wybór należy do Ciebie
Sterowanie ręczne (Manual Control)
- bezpośrednia kontrola urządzeń w oknie aparatury,
- system rejestruje zmiany „na żywo”,
- stałe monitorowanie bezpieczeństwa i alarmy.
Sterowanie według harmonogramu (Schedule Control)
Zamiast „pilnować reakcji”, budujesz profil eksperymentu:
- rampy, plateau i działania czasowe,
- warunki zakończenia kroku oparte o wiele parametrów,
- pętle sprzężenia zwrotnego (np. dozowanie kontrolowane temperaturą procesu),
- możliwość modyfikacji, pauzy, pominięcia kroków,
- komunikaty dla użytkownika i notatki w dzienniku zdarzeń (event log).
Dane i raporty – gotowe do R&D, transferu i audytu
- wykresy w czasie rzeczywistym (wybierasz parametry, przybliżasz, analizujesz),
- automatyczny zapis wszystkich parametrów (także tych niewyświetlanych),
- dziennik zdarzeń z komentarzami,
- kreator raportów: wybór sekcji, zapis w formacie „rich text”, eksport,
- eksport danych do CSV i łatwe udostępnianie wyników.
Typowe zastosowania AVA
- reakcje wymagające powtarzalności (batch-to-batch),
- procesy z ryzykiem egzotermii i potrzebą limitów + alarmów + logiki bezpieczeństwa,
- złożone sekwencje dozowań i kontroli temperatury,
- prace R&D, gdzie liczy się pełna historia procesu oraz szybkie raportowanie.
Jak wygląda wdrożenie?
6 prostych kroków:
- wybór platformy (AVA Pad lub AVA PC)
- podłączenie urządzeń
- konfiguracja systemu
- sterowanie reaktorem
- zbieranie danych
- udostępnianie wyników
Umów prezentację AVA z WITKO
Chcesz sterować reaktorem jak procesem, a nie „reakcją do pilnowania”?
Skontaktuj się z WITKO – pomożemy dobrać platformę (Pad/PC), urządzenia do integracji i zakres automatyzacji pod Twoje aplikacje.

Jan Szczepański
M: + 48 661 94 52 31
E: jan.szczepanski@witko.com.pl
lub wypełnij formularz:
